4、防銹作用：在機(jī)加工過(guò)程中，工件和機(jī)床受周圍腐蝕介質(zhì)的影響，如水分、氧氣、手汗、酸性物質(zhì)及空氣中的灰塵侵襲而產(chǎn)生銹蝕。線切割加工液生產(chǎn)廠家在高溫、高濕季節(jié)或潮濕地區(qū)，這種銹蝕尤為突出。同時(shí)根據(jù)我國(guó)加工的金屬制件在車間里周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)的現(xiàn)狀，必須要求切削液本身不但對(duì)機(jī)床、刀具和工件不產(chǎn)生銹蝕，而且對(duì)金屬制品應(yīng)具有良好的防銹性能。優(yōu)質(zhì)線切割加工液在我國(guó)南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施。

線切割是一種電加工機(jī)床,靠鉬絲通過(guò)電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀復(fù)雜零件)。電火花線切割加工液，有時(shí)又稱線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。線切割加工液生產(chǎn)廠家它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等，優(yōu)質(zhì)線切割加工液具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn)，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用，目前國(guó)內(nèi)外的電火花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的60%以上。

在加工的方式上，線切割液除了線切割之外，優(yōu)質(zhì)線切割加工液還可以用于金屬的切削、車削、磨削、銑削等方面。而一般的切削液是不能用于線切割的。線切割加工液生產(chǎn)廠家因此，通俗的說(shuō)，線切割液是切削液的升級(jí)版，線切割液可以當(dāng)作切削液去用，反之不行。

如選擇的切削液粘稠度過(guò)大，切屑不能及時(shí)沉積下去或被過(guò)濾出去，那么就會(huì)隨切削液循環(huán)到加工區(qū)而劃傷工件表面，從而影響加工表面的光潔度。優(yōu)質(zhì)線切割加工液鋁合金加工切削液的使用與維護(hù)鋁合金加工切削液的維護(hù)除了需要如普通切削液的日常維護(hù)外，還需要注意以下幾點(diǎn)。線切割加工液生產(chǎn)廠家①過(guò)濾：因?yàn)殇X合金在堿性條件下易發(fā)生反應(yīng)生成鋁皂，破壞切削液的穩(wěn)定性，因此應(yīng)立即將切削下來(lái)的鋁屑過(guò)濾出去，避免鋁屑與切削液再發(fā)生反應(yīng)而影響到切削液的使用效果與使用壽命。

切削液和切削油都是金屬加工的冷卻潤(rùn)滑劑，但是油水不相溶，雖然具有相同的作用和功能，但是從生產(chǎn)所用材料具有本質(zhì)的區(qū)別，線切割加工液生產(chǎn)廠家切削油主要由基礎(chǔ)油和不溶于水的的添加劑組成，例如：油性防銹劑和潤(rùn)滑劑等。切削液主要組分是水，并加入水溶性防銹劑，潤(rùn)滑劑，耦合劑，殺菌劑，清洗劑等，從組成上看切削油組分簡(jiǎn)單，切削液組分復(fù)雜。優(yōu)質(zhì)線切割加工液第二 使用性能上不同具體表現(xiàn)為切削油潤(rùn)滑防銹性能好，因此在使用性能上切削油一般用于精加工切削液清洗冷卻性能好，切削液主要用于需要冷卻性能好的高速加工和粗加工。