根據電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類:一類是高速走絲電火花線切割機床(WEDM-HS)，其電極絲作高速往復運動，一般走絲速度為8~10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，優質高效磨削液使加工質量下降，是我國生產和使用的主要機種，也是我國獨創的電火花線切割加工模式;另一類是低速走絲電火花線切割機床(WEDM-LS)，其電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低于0.2m/s，高效磨削液生產廠家電極絲放電后不再使用，工作平穩、均勻、抖動小、加工質量較好，但加工速度較低，是國外生產和使用的主要機種。

包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。一種特種潤滑油，由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防銹劑等經調合制得。高效磨削液生產廠家切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、優質高效磨削液防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產品。 切削液各項指標均優于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點切削液是金屬切削加工的重要輔助性配套材料。

線切割加工液廠家康如為你講述數控線切割加工鋁件常見問題與解決方法(1)床身和立柱床身和立柱是基礎結構，由它確保電極與工作臺、工件之間的相互位置。優質高效磨削液位置精度的高低對加工有直接的影響，如果機床的精度不高，加工精度也難以保證。因此，不但床身和立柱的結構應該合理，有較高的剛度，能承受主軸負重和運動部件突然加速運動的慣性力，還應能減小溫度變化引起的變形高效磨削液生產廠家(2)工作臺工作臺主要用來支承和裝夾工件。在實際加工中，通過轉動縱橫向絲桿來改變電極與工件的相對位置。工作臺上裝有工作液箱，用以容納工作液，使電極和工件浸泡在工作液里，起到冷卻、排屑作用。工作臺是操作者裝夾找正時經常移動的部件，通過移動上下滑板，改變縱橫向位置，達到電極與工具件間所要求的相對位置。　　

線切割是一種電加工機床,靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀復雜零件)。電火花線切割加工液，有時又稱線切割。其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。高效磨削液生產廠家它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，優質高效磨削液具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。

不足：因存在放電間隙，雖然能達到較高的加工精度，但加工難度較大，需多次調整電極尺寸和電參數，成本大大增加。ss3、加工材料ss優點：以柔克剛，優質高效磨削液適合加工各種導電材料，無論硬度多高，都能加工。近幾年對一些微導電、高硬度的材料加工有了發展和應用，如：金剛石加工、陶瓷加工等。 ss不足：對非導電材料無法加工，如：塑料、橡膠及尼龍等。高效磨削液生產廠家4、加工速度ss優點：加工復雜、高硬度的工件，比高速銑削加工效率高、成本低。加工小孔（φ 0.3～3mm）比其他鉆削加工的效率高、成本低。ss不足：電火花加工之前，需用銑削粗加工去除大部分材料，特別是在精加工時，為了達到好的表面質量，必須減小加工電流、脈寬等參數，致使加工效率大大降低。